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二級建造師機電實務相關重點:鋼結構制作與安裝技術

鋼結構制作與安裝技術

1. 鋼結構制作內容：鋼零件與鋼部件加工、鋼構件制作

2. 鋼構件制作程序：鋼材檢驗-表面除銹-下料-拼接-零部件加工-部件裝配-焊接-油漆-構件編號驗收。

3. 鋼材的切割面或剪切面，應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，應全數(shù)檢查。

4. 碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-160C、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-l20C時，不應進行冷矯正和冷彎曲。

5. 從事鋼結構焊接工作焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊。

6. 無損檢測設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

7. 鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)定分別進行高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和敷衍復驗，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。

8. 除設計上采用摩擦系數(shù)≦0.3，并明確提出可不進行抗滑移系數(shù)試驗者外，其余情況在制作時為確定摩擦面的處理方法，必須按規(guī)范要求的批量用3套同材質、同處理的方法的試件供安裝前復驗。

9. 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度應小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。

10. 多節(jié)柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過大的積累誤差。

11. 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層厚度的允許偏差為-5μm。

12. 鋼結構作為主體結構之一時應按子分部工程竣工驗收;當主體結構均為鋼結構時應按程竣工驗收;大型鋼結構工程可劃分成若干個子分部工程進行竣工驗收。如：要求中間無柱子的大型報告廳、展廳、影劇院僅屋頂部分采用鋼結構的，以及一些構平臺、操作臺、管廊、管架等可作為子分部工程竣工驗收;大型多跨煉鋼、連軋等工業(yè)鋼結構廠房可按伸縮縫或跨劃分為若干個子分部工程進行竣工驗收。

13. 鋼結構：焊工考試合格，熱矯正，不超過900攝氏度。熱矯正后，自然冷卻。吊車梁、桁架，不應該有下?lián)稀ｄ摷?總拼裝和房屋工程)后側撓度。撓度值不超過設計的1.15倍。

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