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一級建造師市政實務(wù)知識點：裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)

一、預(yù)制構(gòu)件吊運安裝

(一)構(gòu)件吊裝方案

預(yù)制構(gòu)件吊裝前必須編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)工程概況，包括施工環(huán)境、工程特點、規(guī)模、構(gòu)件種類數(shù)量、最大構(gòu)件自重、吊距以及設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)主要技術(shù)措施，包括吊裝前環(huán)境、材料機具與人員組織等準(zhǔn)備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施，不同氣候施工措施等。

(3)吊裝進度計劃。

(4)質(zhì)量安全保證措施，包括管理人員職責(zé)，檢測監(jiān)控手段，發(fā)現(xiàn)不合格的處理措施以及吊裝作業(yè)記錄表格等安全措施。

(5)環(huán)保、文明施工等保證措施。

(二)預(yù)制構(gòu)件安裝

(1)安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格;有裂縫的構(gòu)件，應(yīng)進行鑒定。預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線，并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號。壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿足安裝要求。

(2)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，曲梁宜采用三點吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45º;當(dāng)小于45º時，應(yīng)進行強度驗算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時支撐，待上部二期混凝土達到設(shè)計強度的75%及以上時，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件，必須在軸線位置及高程進行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。

(3)預(yù)制混凝土壁板(構(gòu)件)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯臺等現(xiàn)象。池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實。池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運行的精度要求。

二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土

預(yù)制安裝水池滿水試驗?zāi)芊窈细瘢装寤炷潦┕べ|(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵;必須控制其施工質(zhì)量，具體操作要點如下：

(1)壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂;外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m;

(2)澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈;接縫的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時，應(yīng)比壁板混凝土強度提高一級;

(3)澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進行;混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次拌合;混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm，并應(yīng)采用機械振搗，配合人工搗固;

(4)用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實并采取必要的養(yǎng)護措施。

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