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一級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)工業(yè)管道吹洗與試壓的要求知識點(diǎn)

工業(yè)管道吹洗與試壓的要求(一級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)管道相關(guān)知識點(diǎn))

一、管道系統(tǒng)試驗(yàn)(一級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)管道相關(guān)知識點(diǎn))

管道系統(tǒng)安裝完畢后(一級建造師機(jī)電實(shí)務(wù)管道相關(guān)知識點(diǎn))，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求主要有3個試驗(yàn)：

壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。

(二)管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件

1.試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

2.焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

3.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。

4.試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。例如，壓力表精度不得低于1.6級，非金屬管道壓力表精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1.5～2倍。

5.符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

6.管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行了加固。

7.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。

8.待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。

9.試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)安全交底。

10.在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。

10.在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。

例如：管道元件的質(zhì)量證明文件、

管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄、管道安裝和加工記錄、

焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報告和熱處理記錄、管道軸測圖、

設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。

二、管道的吹掃與清洗

(一)一般規(guī)定

1.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與清洗，并應(yīng)編制吹掃與清洗方案。吹掃與清洗方案應(yīng)包括：

(1)吹洗程序、吹洗方法、吹洗介質(zhì)、吹洗設(shè)備的布置;

(2)吹洗介質(zhì)的壓力、流量、流速的操作控制方法;

(3)檢查方法、合格標(biāo)準(zhǔn);

(4)安全技術(shù)措施及其他注意事項(xiàng)。

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