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二級建造師《市政實務》精選數字考點(二)
16、路基填土寬度每側應比設計規定寬500mm。
17、當管道位于路基范圍內時,其溝槽的回填土壓實度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB8-規定且管頂以上500mm范圍內不得使用壓路機。當管道結構頂面至路床的覆土厚度不大于500mm時,應對管道結構進行加固。
18、土質路基壓實原則:先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快,輪跡重疊。壓路機最快速度不宜超過4km/h。
19、石灰穩定土基層與水泥穩定土基層宜在春末或氣溫較高季節施工,施工最低氣溫為5℃。
20、攤鋪好的穩定土類混合料應當天碾壓成型,碾壓時的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內。
21、二灰混合料應在春末和夏季組織施工,施工期的日最低氣溫應在5℃以上,并應在第一次重冰凍(-5~-3℃)到來之前1~1.5個月完成。
22、二灰混合料施工時由攤鋪時根據試驗確定的松鋪系數控制虛鋪厚度,混合料每層最大壓實厚度為200mm,且不宜小于100mm。
23、二灰混合料的養護釆用濕養,始終保持表面潮濕,也可釆用瀝青乳液和瀝青下封層進行養護,養護期為7~14d。
24、對高等級道路,開始攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上。運料車應在攤鋪機前100~300mm處空擋等候,由攤鋪機緩緩頂推前進并逐步卸料。
25、鋪筑高等級道路瀝青混合料時,1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m,通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應有30~60mm寬度的搭接,上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
26、普通瀝青混合料攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板,使其不低于100℃。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內。壓實層最大厚度不宜大于100mm。碾壓總長度不超過80m。
27、高等級瀝青道路的表面層采用階梯型接縫的,臺階經刨銑而成,并灑粘層瀝青,搭接長度不宜小于3m。
28、熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層自然降溫至表面溫度低于50℃后方可開放交通。
29、改性瀝青混合料的貯存時間不宜超過24h;改性瀝青SMA混合料只限當天使用;OGFC混合料宜隨拌隨用。
30、改性瀝青混合料最高溫度(廢棄溫度)195℃,初壓開始溫度不低于150℃,碾壓終了的表面溫度應不低于90℃.
31、SMA混合料施工溫度應經試驗確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。
32、OGFC混合料宜采用12t以上的鋼筒式壓路機碾壓。
33、混凝土外加劑的使用應符合:高溫施工時,混凝土拌合物的初凝時間不得小于3h,低溫施工時,終凝時間不得大于10h。
34、混凝土路面面板施工如采用木模板,木模板直線部分板厚不宜小于50mm,彎道部分板厚宜為15~30mm。
35、橫向縮縫采用切縫機施工,宜在水泥混凝土強度達到設計強度25%-30%時進行,寬度控制在4-6mm,切縫深度:設傳力桿時,不應小于面層厚度的1/3,且不得小于70mm;不設傳力桿時不應小于面層厚度的1/4,且不應小于60mm。
36、混凝土路面養護時間應根據混凝土彎拉強度增長情況而定,不宜小于設計彎拉強度的80%,一般宜為14~21d。
37、混凝土路面,在混凝土達到設計彎拉強度40%以后,可允許行人通過。混凝土完全達到設計彎拉強度后,方可開放交通。
38、稀漿封層和微表處正式施工前,應選擇合適的路段攤鋪試驗段。試驗段長度不宜小于200m。
39、稀漿封層和微表處施工期及養護期內的氣溫應高于10℃。
40、修補范圍內的剔鑿深度依據水泥混凝土路面的破損程度確定,為保證修補質量,剔除深度50mm以上。
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