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二級建造師考試機電工程備考輔導(dǎo)3

2H30 動力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)

一、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)主要設(shè)備

1.汽輪機的分類及其組成

(1)汽輪機的分類(09 年)

按工作原理可以劃分為沖動式汽輪機和******式汽輪機兩種;

按熱力特性可以劃分：凝氣式、背壓式、抽氣式、抽氣背壓式、多壓式汽輪機;

(2)汽輪機的組成

汽輪機本體主要由靜止部分和轉(zhuǎn)動部分組成。靜止部分包括汽缸、噴管、隔板、隔板套、汽封、軸承等;轉(zhuǎn)動部分包括動葉柵、葉輪、主軸、聯(lián)軸器等(不包括軸承)。

2.發(fā)電機類型和組成

發(fā)電機是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，通過轉(zhuǎn)子磁場和定子繞組的相對運動，將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

(1)發(fā)電機類型：按照冷卻介質(zhì)可劃分為空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻以及油冷卻發(fā)電機。

(2)發(fā)電機組成：汽輪發(fā)電機由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。其中，定子主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成;轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇組成。

二、汽輪機本體安裝技術(shù)要點

1.凝汽器安裝技術(shù)工藝和方法：凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接，采用具有伸縮性能的中間連接段，其目的是使汽輪機組運行時其排汽部分不受凝汽器負荷變化的影響。

2.軸系對輪中心的找正：在軸系對輪中心找正時，首先要以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn);其次對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌水至模擬運行狀態(tài)進行調(diào)整;再次各對輪找中時的開口和高低差要有預(yù)留值;最后一般在各不同階段要進行多次對輪中心的復(fù)查和找正。

三、發(fā)電機設(shè)備的安裝技術(shù)要點

發(fā)電機設(shè)備的安裝程序主要是：定子就位→定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗→發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵磁機安裝→對輪復(fù)找中心并連接→整體氣密試驗等。發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前必須進行單獨氣密性試驗，消除泄漏后再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力和運行漏氣量應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝工作，必須在完成機務(wù)、電工儀表的各項工作后，會同有關(guān)人員對定子和轉(zhuǎn)子進行最后的清掃檢查，確信內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行。

四、鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備

電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備一般包括本體設(shè)備、燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備。其中鍋爐本體設(shè)備主要由鍋和爐兩大部分組成。其中，鍋由汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成;爐由爐膛(鋼架)、燃燒器、煙道、預(yù)熱器等組成。(10 年)

(一)汽包的結(jié)構(gòu)及其作用

汽包作用：①將鍋爐各部分受熱面，如下降管、水冷壁、省煤器和過熱器等連接在一起;②儲熱能力可以提高鍋爐運行的安全性;③在負荷變化時，可以減緩汽壓變化的速度;④保證蒸汽品質(zhì)。

(二)水冷壁的結(jié)構(gòu)及其作用

水冷壁是鍋爐主要的輻射蒸發(fā)受熱面，一般分為管式水冷壁和膜式水冷壁兩種。大容量高溫高壓鍋爐爐一般均采用膜式水冷壁，小容量中、低壓鍋爐多采用光管式水冷壁。

水冷壁的主要作用：①吸收爐膛內(nèi)的高溫輻射熱量以產(chǎn)生蒸汽;②使煙氣得到冷卻;③保護爐墻;④在蒸發(fā)同樣多鍋水的情況下，采用水冷壁比采用對流管束節(jié)省鋼材。

五、電站鍋爐主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點

1、汽包的吊裝有水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用傾斜起吊方法。

2、鍋爐本體受熱面(組合)安裝的一般程序：首先是設(shè)備清點檢查;其次是通球試驗;再次是聯(lián)箱找正劃線;最后進行管子就位對口和焊接等。

3、受熱面組合(安裝)要點：鍋爐鋼架安裝驗收合格后，鍋爐組件吊裝原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進行。

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