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命題點(diǎn)11 控制圖法及應(yīng)用

1.含義

控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標(biāo)系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。

2.用途

過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。

過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。

3.原理

控制圖就是來識別生產(chǎn)過程中的異常原因，控制系統(tǒng)性原因造成的質(zhì)量波動，保證生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。

4.觀察與分析

當(dāng)控制圖同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：一是點(diǎn)子幾乎全部落在控制界限之內(nèi);二是控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列沒有缺陷。我們就可以認(rèn)為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。

如果點(diǎn)子的分布不滿足其中任何一條，都應(yīng)判斷生產(chǎn)過程為異常：

(1)點(diǎn)子幾乎全部落在控制界線內(nèi)，是指應(yīng)符合下述3個(gè)要求：

①連續(xù)25點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi);

②連續(xù)35點(diǎn)中僅有1點(diǎn)超出控制界限;

③連續(xù)100點(diǎn)中不多于2點(diǎn)超出控制界限。

(2)點(diǎn)子排列沒有缺陷，是指點(diǎn)子的排列是隨機(jī)的，而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。這里的異常現(xiàn)象是指點(diǎn)子排列出現(xiàn)了鏈、多次同側(cè)、趨勢或傾向、周期性變動、接近控制界限等情況。

①鏈。是指點(diǎn)子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的現(xiàn)象。出現(xiàn)五點(diǎn)鏈，應(yīng)注意生產(chǎn)過程發(fā)展?fàn)顩r。出現(xiàn)六點(diǎn)鏈，應(yīng)開始調(diào)查原因;出現(xiàn)七點(diǎn)鏈，應(yīng)判定工序異常，需采取處理措施。

②多次同側(cè)。是指點(diǎn)子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)的現(xiàn)象，或稱偏離。下列情況說明生產(chǎn)過程已出現(xiàn)異常：在連續(xù)11點(diǎn)中有10點(diǎn)在同側(cè)。在連續(xù)14點(diǎn)中有12點(diǎn)在同側(cè)。在連續(xù)17點(diǎn)中有14點(diǎn)在同側(cè)。在連續(xù)20點(diǎn)中有16點(diǎn)在同側(cè)。

③趨勢或傾向。是指點(diǎn)子連續(xù)上升或連續(xù)下降的現(xiàn)象。連續(xù)7點(diǎn)或7點(diǎn)以上上升或下降排列，就應(yīng)判定生產(chǎn)過程有異常因素影響，要立即采取措施。

④周期性變動。即點(diǎn)子的排列顯示周期性變化的現(xiàn)象。這樣即使所有點(diǎn)子都在控制界限內(nèi)，也應(yīng)認(rèn)為生產(chǎn)過程為異常。

⑤點(diǎn)子排列接近控制界限。是指點(diǎn)子落在了μ±2σ，以外和μ±3σ。以內(nèi)。如屬下列情況的判定為異常：連續(xù)3點(diǎn)至少有2點(diǎn)接近控制界限;連續(xù)?點(diǎn)至少有3點(diǎn)接近控制界限;連續(xù)10點(diǎn)至少有4點(diǎn)接近控制界限。

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