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一級建造師市政實務知識點：供熱管道功能性試驗的規(guī)定

一、供熱管道功能性試驗的內(nèi)容

供熱管道和設備安裝完成后，應按設計要求進行強度和嚴密性試驗。

(強度試驗是超過設計參數(shù)的壓力試驗，該試驗用來檢查因設計或安裝原因造成的結構承載能力的不足，嚴密性試驗是略超設計參數(shù)的壓力試驗，該試驗是在系統(tǒng)設備全部安裝齊全且防腐保溫完成檢查可能存在的微滲漏。)

一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應進行強度試驗和嚴密性試驗。供熱站(含中繼泵站)內(nèi)所有系統(tǒng)進行嚴密性試驗。

二、強度試驗

1. 強度試驗的主要準備工作

(1)試驗前應編制試驗方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)、設計等單位審查同意后實施。試驗前對有關操作人員進行技術、安全交底。

(2)試驗前焊接外觀質(zhì)量和無損檢測已合格，管道安裝使用的材料設備資料齊全。

(3)試驗區(qū)域已經(jīng)劃定，設置安全標志并專人值守有效隔絕無關人員。

(4)站內(nèi)、檢查室、溝槽中的排水系統(tǒng)經(jīng)檢查可靠。

(5)試驗所用的壓力表精度符合要求并經(jīng)檢定合格，且在檢定有效期內(nèi)。

(6)管道自由端的臨時加固裝置安裝完成并經(jīng)檢查確認安全。

2. 強度試驗的實施要點

(1)管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位(如：焊接連接、法蘭連接等)外，其余均符合設計文件和相關標準的規(guī)定后，方可以進行強度試驗。強度試驗應在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行。

(2)強度試驗所用壓力表應在檢定有效期內(nèi)，其精度等級不得低于1.0級。壓力表的量程應為試驗壓力的1.5~2倍，數(shù)量不得少于2塊。壓力表應安裝在試驗泵出口和試驗系統(tǒng)末端。

(3)強度試驗試驗壓力為1.5倍設計壓力，且不得小于0.6MPa。充水時應排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無壓力降為合格。

(4)當試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴禁帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。

三、嚴密性試驗

1. 嚴密性試驗的主要準備工作

(1)試驗前應編制試驗方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)、設計等單位審查同意后實施;對有關操作人員進行技術、安全交底。

(2)試驗前，一個完整的設計施工段已經(jīng)完成管道和設備安裝，且經(jīng)強度試驗合格。

(3)試驗區(qū)域已經(jīng)劃定，設置安全標志并專人值守有效隔絕無關人員。

(4)站內(nèi)、檢查室、溝槽中的排水系統(tǒng)經(jīng)檢查可靠。

(5)試驗所用的壓力表精度符合要求并經(jīng)檢定合格，且在檢定有效期內(nèi)。

(6)管道自由端的臨時加固裝置安裝完成并經(jīng)檢查確認安全。

2. 嚴密性試驗的實施要點

(1)嚴密性試驗應在試驗范圍內(nèi)的管道、支架、設備全部安裝完畢，且固定支架的混凝土已達到設計強度，管道自由端臨時加固完成后進行。

(2)對于供熱站內(nèi)管道和設備的嚴密性試驗，試驗前還需確保安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標記并做記錄，安全閥全開，填料密實。

(3)嚴密性試驗所用壓力表的精度等級不得低于1.5級。壓力表的量程應為試驗壓力的1.5~2倍，數(shù)量不得少于2塊。壓力表應安裝在試驗泵出口和試驗系統(tǒng)末端。

(4)嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一級管網(wǎng)和供熱站內(nèi)管道及設備，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，前后壓降不大于0.05MPa，檢查管道、焊縫、管路附件及設備無滲漏，固定支架無明顯變形，則為合格;二級管網(wǎng)在試驗壓力下穩(wěn)壓30min，前后壓降不大于0.05MPa，且管道、焊縫、管路附件及設備無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。

四、試運行

試運行在單位工程驗收合格，并且熱源已具備供熱條件后進行。試運行前需要編制試運行方案，并要在建設單位、設計單位認可的條件下連續(xù)運行72h。

試運行中應對管道及設備進行全面檢查，特別要重點檢查支架的工作狀況。

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