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一級建造師考試《機電工程》考點：1H52鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)

1H50 動力設(shè)備安裝技術(shù)

動力設(shè)備安裝工程主要是指汽輪發(fā)電機和鍋爐系統(tǒng)安裝工程。汽輪發(fā)電機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)速度快，并在一定的壓力和溫度下運行，安裝精度要求高。鍋爐屬特種設(shè)備，施工中應(yīng)嚴格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)規(guī)定，以確保安裝質(zhì)量和運行安全。本目的重點是：汽輪發(fā)電機安裝技術(shù)和鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)。

1H52 鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)

鍋爐就是利用燃料釋放的熱能或其他熱能加熱給水，以獲得規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力)和品質(zhì)的水或蒸汽的設(shè)備。在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)或熱力發(fā)電廠中，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)熱量或產(chǎn)生動力。鍋爐的種類較多，其結(jié)構(gòu)設(shè)計也不一致，故安裝要求及安裝程序也不同。掌握鍋爐安裝的各種技術(shù)要點，嚴把質(zhì)量關(guān)，保證鍋爐投產(chǎn)后安全經(jīng)濟運行。本條主要知識點是：鍋爐設(shè)備分類及組成;電站鍋爐主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點。

一、鍋爐設(shè)備的分類及組成

(一)鍋爐設(shè)備分類

1.按蒸發(fā)量大小分類，鍋爐有小型、中型、大型之分。

2.按蒸汽壓力高低分類，有低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力和超超臨界壓力鍋爐等。

3.按水循環(huán)方式分類，有自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐等。

4.按燃燒方式分類，有火床、火室、旋風、流化床燃燒鍋爐等。

5.按使用不同分類，有熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、船用及機車鍋爐、電站鍋爐等。

(二)電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備

1.目前國內(nèi)常規(guī)電站機組容量一般為300～MW，鍋爐蒸發(fā)量一般為～t/h。大容量、高參數(shù)、熱效率高的600MW超臨界、I000MW超超臨界鍋爐是目前國內(nèi)電站機組發(fā)展的新趨勢。

2.電站鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備由鍋爐本體設(shè)備及鍋爐輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體包括爐膛、燃燒器、鍋筒或汽水分離器、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成;鍋爐輔助設(shè)備包括送引風設(shè)備、給煤制粉設(shè)備、吹灰設(shè)備、除灰排渣設(shè)備等。

一、電站鍋爐主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點

電站鍋爐由于鍋爐容量大、蒸汽參數(shù)高等特點，鍋爐設(shè)備體積和重量龐大，其鍋爐本體要在現(xiàn)場組合安裝的，包括鍋爐汽包、本體受熱面、尾部受熱面、燃燒設(shè)備及其本體附屬設(shè)備的安裝及部分制造。

(一)電站鍋爐安裝一般程序

設(shè)備的清點檢查和驗收-基礎(chǔ)驗收-基礎(chǔ)放線-設(shè)備搬運及起重吊裝-鋼架及梯子平臺的安裝-汽包安裝-鍋爐本體受熱面的安裝-尾部受熱面的安裝-燃燒設(shè)備的安裝-附屬設(shè)備安裝-熱工儀表保護裝置安裝-單機試轉(zhuǎn)-報警及連鎖試驗-水壓試驗-鍋爐熱態(tài)調(diào)試與試運轉(zhuǎn)。

(二)鍋爐鋼架安裝技術(shù)要點

1.鍋爐鋼架的組成及連接方式。鍋爐鋼架是爐體的支撐構(gòu)架，全鋼結(jié)構(gòu)，承載著受熱面、爐墻及爐體其他附件的重量，并決定著爐體的外形。其主要由立柱、橫梁、水平、垂直支撐和斜支撐、平臺、扶梯、頂板等組成。其鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有兩種：焊接和高強度螺栓連接。

2.鍋爐鋼架安裝特點。鍋爐鋼架安裝特點主要有：構(gòu)件多樣化，露天作業(yè)，施工環(huán)境相對固定，勞動強度大，高空作業(yè)多等。

3.鍋爐鋼架安裝程序。基礎(chǔ)劃線-柱底板安裝、找正-立柱、垂直支撐、水平梁、平支撐安裝-整體找正-高強度螺栓終緊-平臺、扶梯、欄桿安裝等。

4.鍋爐鋼架安裝工藝和方法

(1)鍋爐鋼架組合安裝。考慮鍋爐鋼結(jié)構(gòu)件的重量不斷加大，所以使大型鍋爐鋼架安裝趨于組合散裝。首先，根據(jù)土建移交的中心線進行基礎(chǔ)劃線，鋼架按從下到上，分層、分區(qū)域進行吊裝。每層安裝先組成一個剛度單元再進行擴展安裝，每層鋼架安裝時除必須保證立柱的垂直度和柱間間距外，立柱上、下段接頭之間間隙也必須符合規(guī)范要求，吊裝時，各層平臺、扶梯、欄桿安排同時進行，以保證主通道的暢通、安全行走。為了便于鋼架大板梁、鍋爐汽包、受熱面大件及空氣預(yù)熱器等安裝，可采取部分構(gòu)件緩裝或部分構(gòu)件交叉安裝方式，這樣既保證了鍋爐大件設(shè)備的順利安裝，又將爐架構(gòu)件緩裝區(qū)域降低到最低限度，從而保證了鍋爐安裝的整體穩(wěn)定性。

(2)鋼結(jié)構(gòu)組件吊裝首先是組件重心的確定。主要考慮方形、長圓柱體和三角形等物體;起吊節(jié)點的選定，即根據(jù)組件的結(jié)構(gòu)、強度、剛度，機具起吊高度、起重索具安全要求等選定;組件綁扎，即為了防止組件在吊裝時產(chǎn)生滑動、梁邊銳角對繩索的切割、避免吊繩夾角過大等所進行的墊襯和捆綁等，以確保吊裝的安全性;試吊，即對重大或重要組件在正式起吊前，先將組件稍稍吊空，然后對機具、索具、夾具和組件有無變形、損壞等異常情況進行全面檢查;最后是吊裝就位，應(yīng)力求吊裝一次到位。

(3)鋼架安裝找正的方法。主要是用拉鋼卷尺檢查中心位置;用懸吊線墜或經(jīng)緯儀檢查大梁垂直度;用水準儀檢查大梁水平度;用水平儀測查爐頂水平度，同時要注意標尺正負讀數(shù)與爐頂高低的偏差關(guān)系等。

(三)汽包安裝技術(shù)要點

1.汽包安裝施工程序

汽包安裝程序可分為：汽包的畫線-汽包支座的安裝-汽包吊環(huán)的安裝-汽包的吊裝-汽包的找正等。

2.汽包吊裝的工藝和方法

汽包的吊裝有水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用傾斜起吊方法。其具體工藝過程如下：

(1)汽包的卸車。汽包運至其吊裝位置后(注意安裝方向)，并檢驗合格;由吊車或卷揚機作為主提升系統(tǒng)，輔之以溜放系統(tǒng)配合汽包的卸車;

(2)汽包的轉(zhuǎn)正。在汽包下方放置有馬鞍座，依靠吊車的配合將汽包翻身轉(zhuǎn)正;

(3)汽包吊裝。汽包吊裝按吊裝機械的不同可分為卷揚機傾斜吊裝、建筑吊和卷揚機抬吊、塔機或履帶吊(汽車吊)吊裝、塔機和卷揚機臺吊、液壓提升裝置水平提升和傾斜提升等幾種形式;引汽包就位。汽包吊裝到位時，再將汽包吊桿用吊車吊放就位，安裝其墊板、螺母等附件，調(diào)整位置將其固定;

(5)汽包找正。汽包就位后，可用吊車配合手動葫蘆、千斤頂?shù)葘ζ渚臀贿M行找正。

例如：某電廠600MW機組的汽包安裝，由于汽包305t，長度大于3.8～6.2m軸線間的距離，安裝中利用20t的卷揚機和200t滑車組，將汽包傾斜35提升，超過71.7m橫梁后調(diào)平汽包，再往爐前平移小車至安裝位置。u形吊桿螺栓由吊車從下方往上穿人汽包安裝位置，然后再找平汽包。

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